Cold Shrink vs. Heat Shrink – Ein echter Unterschied

Cold Shrink vs Heat Shrink – The Real Difference

Bist du dir bewusst, dass es einen erheblichen Unterschied zwischen Cold Shrink und Heat Shrink gibt? In diesem Artikel werden wir aufklären, welcher Unterschied das ist und warum Cold Shrink die bessere Wahl ist. Also, lass uns eintauchen und die Fakten enthüllen!

Was ist der Unterschied zwischen der Abdichtung mit Cold Shrink und Heat Shrink?

Anfangs bietet Heat Shrink eine gute Umweltabdichtung durch den Einsatz von Klebstoffen und Mastix, die vom Kabelverbindungsstück in der Mittelspannungs-Endverschluss- oder Kabelverbindungsinstallation verwendet werden. Doch im Laufe der Zeit kann sich das Kabel aufgrund von Temperaturschwankungen ausdehnen und zusammenziehen. Während sich ein Heat Shrink-Material bei steigenden Temperaturen ausdehnen kann, schrumpft es nicht mit dem Kabel, wenn sich dieses aufgrund von Temperaturabnahmen zusammenzieht. Dadurch entsteht eine Lücke zwischen dem Kabel und dem Kabel-Zubehör, die das Eindringen von Feuchtigkeit und Verschmutzung ermöglichen kann. Langfristig kann die starre Heat Shrink-Installation zu Rissen und Spaltungen führen.

Cold Shrink vs Heat Shrink – The Real Difference

Wie kann Cold Shrink bei Problemen mit Verfolgbarkeit helfen?

Verfolgbarkeit tritt auf, wenn Spannung, Feuchtigkeit und Verschmutzung zusammenkommen und zu einer lokalen, irreversiblen Verschlechterung der Oberfläche eines Isolators führen. Dies führt letztendlich zu einem elektrischen Ausfall, da Material abgetragen wird und ein kontinuierlicher leitfähiger Pfad von hoher Spannung zum Boden entsteht. Eine Silikonabdeckung ist sehr widerstandsfähig gegen Verfolgbarkeit und hydrophob, wodurch Wasser abgehalten wird und die Oberfläche des Isolators trocken bleibt. 3M-Kabelendverschlüsse im Freien enthalten Regenschutzelemente, die eventuell auftretende nasse Leckagepfade in industriellen Umgebungen unterbrechen und den Kriechweg der Endverschlüsse verkürzen.

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Wie relevant ist UV-Beständigkeit für Cold Shrink im Vergleich zu Heat Shrink?

UV-Strahlung kann das Material eines Endverschlusses beschädigen und Risse verursachen, in denen Verschmutzung und Feuchtigkeit eingeschlossen werden und somit das Risiko einer Verfolgbarkeit erhöhen können. Alle 3M-Endverschlüsse bestehen aus hochwertigem Silikon, das von Natur aus UV-beständig ist. Hingegen benötigen EPDM und Ethylenvinylacetat (EVA) Zusätze, um UV-beständig zu sein, die im Laufe der Zeit abgebaut werden und die UV-Beständigkeit des Materials verringern können.

Cold Shrink vs Heat Shrink

Zeit ist Geld! Was ist der Unterschied in der Installationszeit zwischen Heat Shrink und Cold Shrink?

Der Zeitunterschied ist signifikant, wobei Heat Shrink doppelt so lange wie Cold Shrink für die Installation benötigt. Weitere Faktoren, die berücksichtigt werden müssen, sind Verzögerungen bei der Beantragung von Genehmigungen, Schulungen und Kostenrisiken wie Haftung bei Feuer, Explosionen oder Betriebsausfällen und die damit verbundene Versicherung. Betrachtet man die Anzahl der Installationen pro Jahr, kann dies wirklich eine Kostenersparnis für Unternehmen bedeuten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass man bekommt, wofür man bezahlt. Cold Shrink ist ein hochwertiges Produkt, das den Gesamtkostenaspekt berücksichtigt und dadurch als klare Gewinner-Wahl hervorgeht. Cold Shrink – ja, das ist der echte Unterschied!

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