Herzlich Willkommen! In der Metallindustrie hört man oft von Verzinkung oder Galvanisierung, bei der eine dünne Zinkschicht auf Metall aufgetragen wird. Dadurch soll Korrosion verhindert und die Lebensdauer von Produkten wie Rollcontainern, Gitterboxen und Stapelgestellen verlängert werden. Neben der Elektrolyse und dem Einsatz von Zink gibt es jedoch auch andere Möglichkeiten und Materialien, um die Lebensdauer von Metall zu erhöhen. Ein Beispiel dafür ist die Feuerverzinkung, welche eine ausgezeichnete Alternative darstellt.
Was ist Galvanisierung und wie funktioniert sie?
Verzinkung ist ein Verfahren, bei dem eine dünne Metallschicht, meist Zink, auf ein Produkt aufgebracht wird. Dieses Verfahren dient dazu, Korrosion zu verhindern. Stellen Sie sich beispielsweise vor, dass eine dünnere Zinkschicht auf die Eisenwände eines Rollcontainers aufgetragen wird, um Rostbildung bei Nässe zu verhindern. Durch die Verzinkung wird der Verwitterungsprozess verzögert und die Lebensdauer des Produkts erhöht. Das Werkstück selbst wird bei diesem Verfahren nicht verformt, da das Bad eine Temperatur von nur 30 bis 70 °C erreicht. Diese Temperatur ist zu niedrig, um das Eisen zu verformen. Die aufzutragende Zinkschicht hat eine Dicke von 5 bis 40 Mikrometern (µm), was relativ dünn ist. In der Regel ist keine Nachbearbeitung erforderlich, um Grate zu entfernen, die beim Verzinken entstehen könnten.
Was ist galvanische Verzinkung?
Bei der Verzinkung als Schutzmaßnahme wird häufig die Galvanotechnik angewendet, daher auch der Begriff Galvanisierung. Dieser Begriff wird oft mit der Verzinkung selbst verwechselt, obwohl er nicht ausschließlich darauf beschränkt ist. Eine präzisere Bezeichnung ist “elektrolytische Verzinkung”. Diese Methode bezieht sich nicht nur auf die Verzinkung, sondern kann auch die Verchromung oder Vernickelung von Eisen umfassen. Viele Produkte bei Rotomshop, wie beispielsweise Rollcontainer, werden elektrolytisch verzinkt, da sie gelegentlich im Freien verwendet werden. Diese Methode bietet zudem eine glatte, glänzende Oberfläche, die auch in Kundenumgebungen zum Einsatz kommen kann.
Was ist Feuerverzinkung?
Die Feuerverzinkung ist grundlegend anders als die galvanische Verzinkung. Hier wird das Werkstück bei einer Temperatur von etwa 450 °C in ein Zinkbad getaucht, wodurch eine feste Legierung aus Zink und Eisen entsteht. Die Schichtdicke der Feuerverzinkung beträgt 30 bis 200 Mikrometer (µm), je nach Geschwindigkeit des Werkstücks im Zinkbad und der Temperatur. Im Vergleich zur galvanischen Verzinkung bietet die Feuerverzinkung eine dickere Schicht und einen besseren Schutz vor Korrosion. Außerdem können Hohlräume erreicht werden, sofern das behandelte Produkt Luftlöcher und Abflusslöcher hat. Jedoch erfordert die Feuerverzinkung oft eine Nachbearbeitung, um Verformungen zu korrigieren und überschüssige Zinktropfen zu entfernen. Die Oberfläche der feuerverzinkten Produkte ist matt und grau, beispielsweise bei Laternenpfählen und Leitplanken.
Welche Methode ist die beste für Ihre Bedürfnisse?
Verwenden Sie Ihre Produkte gelegentlich im Freien und kommen sie nur ab und zu mit Feuchtigkeit in Berührung? In diesem Fall bietet die elektrolytische Verzinkung einen ausreichenden Korrosionsschutz. Zusätzlich hat sie in der Regel eine glattere und schönere Oberfläche, und ist kostengünstiger als die Feuerverzinkung. Diese Behandlung ist ideal, wenn Sie zum Beispiel Ihre elektrolytisch verzinkten Rollbehälter ohne Handschuhe im Einzelhandel oder in der Logistik verwenden möchten.
Benutzen Sie Ihre Rollbehälter jedoch häufig in feuchten Umgebungen und benötigen eine höhere Kratz- und Stoßfestigkeit? Dann ist die Feuerverzinkung die richtige Wahl. Obwohl diese Methode teurer ist, bietet sie den besten Schutz vor Korrosion und verlängert somit die Lebensdauer Ihrer Produkte. Unsere Stapelgestelle ist ein gutes Beispiel dafür, da sie bereits standardmäßig einer thermischen Verzinkung unterzogen wurden und häufig im Außenbereich eingesetzt werden.
Um es zusammenzufassen, bieten sowohl die elektrolytische Verzinkung als auch die Feuerverzinkung einen erheblichen Mehrwert für Produkte mit hohem Eisengehalt, die im Freien verwendet werden. In unserem Webshop finden Sie Informationen zu den Behandlungsmethoden unserer Produkte, damit Sie immer wissen, was Sie erhalten und welchen Schutz sie bieten.
Wir hoffen, dass dies einige Ihrer Fragen beantwortet hat. Wenn Sie weitere Fragen haben, wenden Sie sich einfach an unser Team unter [email protected] oder +49 2274 7066 0. Wir beraten Sie gerne bei der Auswahl des richtigen Produkts.
Herzlich Willkommen! In der Metallindustrie hört man oft von Verzinkung oder Galvanisierung, bei der eine dünne Zinkschicht auf Metall aufgetragen wird. Dadurch soll Korrosion verhindert und die Lebensdauer von Produkten wie Rollcontainern, Gitterboxen und Stapelgestellen verlängert werden. Neben der Elektrolyse und dem Einsatz von Zink gibt es jedoch auch andere Möglichkeiten und Materialien, um die Lebensdauer von Metall zu erhöhen. Ein Beispiel dafür ist die Feuerverzinkung, welche eine ausgezeichnete Alternative darstellt.
Was ist Galvanisierung und wie funktioniert sie?
Verzinkung ist ein Verfahren, bei dem eine dünne Metallschicht, meist Zink, auf ein Produkt aufgebracht wird. Dieses Verfahren dient dazu, Korrosion zu verhindern. Stellen Sie sich beispielsweise vor, dass eine dünnere Zinkschicht auf die Eisenwände eines Rollcontainers aufgetragen wird, um Rostbildung bei Nässe zu verhindern. Durch die Verzinkung wird der Verwitterungsprozess verzögert und die Lebensdauer des Produkts erhöht. Das Werkstück selbst wird bei diesem Verfahren nicht verformt, da das Bad eine Temperatur von nur 30 bis 70 °C erreicht. Diese Temperatur ist zu niedrig, um das Eisen zu verformen. Die aufzutragende Zinkschicht hat eine Dicke von 5 bis 40 Mikrometern (µm), was relativ dünn ist. In der Regel ist keine Nachbearbeitung erforderlich, um Grate zu entfernen, die beim Verzinken entstehen könnten.
Was ist galvanische Verzinkung?
Bei der Verzinkung als Schutzmaßnahme wird häufig die Galvanotechnik angewendet, daher auch der Begriff Galvanisierung. Dieser Begriff wird oft mit der Verzinkung selbst verwechselt, obwohl er nicht ausschließlich darauf beschränkt ist. Eine präzisere Bezeichnung ist “elektrolytische Verzinkung”. Diese Methode bezieht sich nicht nur auf die Verzinkung, sondern kann auch die Verchromung oder Vernickelung von Eisen umfassen. Viele Produkte bei Rotomshop, wie beispielsweise Rollcontainer, werden elektrolytisch verzinkt, da sie gelegentlich im Freien verwendet werden. Diese Methode bietet zudem eine glatte, glänzende Oberfläche, die auch in Kundenumgebungen zum Einsatz kommen kann.
Was ist Feuerverzinkung?
Die Feuerverzinkung ist grundlegend anders als die galvanische Verzinkung. Hier wird das Werkstück bei einer Temperatur von etwa 450 °C in ein Zinkbad getaucht, wodurch eine feste Legierung aus Zink und Eisen entsteht. Die Schichtdicke der Feuerverzinkung beträgt 30 bis 200 Mikrometer (µm), je nach Geschwindigkeit des Werkstücks im Zinkbad und der Temperatur. Im Vergleich zur galvanischen Verzinkung bietet die Feuerverzinkung eine dickere Schicht und einen besseren Schutz vor Korrosion. Außerdem können Hohlräume erreicht werden, sofern das behandelte Produkt Luftlöcher und Abflusslöcher hat. Jedoch erfordert die Feuerverzinkung oft eine Nachbearbeitung, um Verformungen zu korrigieren und überschüssige Zinktropfen zu entfernen. Die Oberfläche der feuerverzinkten Produkte ist matt und grau, beispielsweise bei Laternenpfählen und Leitplanken.
Welche Methode ist die beste für Ihre Bedürfnisse?
Verwenden Sie Ihre Produkte gelegentlich im Freien und kommen sie nur ab und zu mit Feuchtigkeit in Berührung? In diesem Fall bietet die elektrolytische Verzinkung einen ausreichenden Korrosionsschutz. Zusätzlich hat sie in der Regel eine glattere und schönere Oberfläche, und ist kostengünstiger als die Feuerverzinkung. Diese Behandlung ist ideal, wenn Sie zum Beispiel Ihre elektrolytisch verzinkten Rollbehälter ohne Handschuhe im Einzelhandel oder in der Logistik verwenden möchten.
Benutzen Sie Ihre Rollbehälter jedoch häufig in feuchten Umgebungen und benötigen eine höhere Kratz- und Stoßfestigkeit? Dann ist die Feuerverzinkung die richtige Wahl. Obwohl diese Methode teurer ist, bietet sie den besten Schutz vor Korrosion und verlängert somit die Lebensdauer Ihrer Produkte. Unsere Stapelgestelle ist ein gutes Beispiel dafür, da sie bereits standardmäßig einer thermischen Verzinkung unterzogen wurden und häufig im Außenbereich eingesetzt werden.
Um es zusammenzufassen, bieten sowohl die elektrolytische Verzinkung als auch die Feuerverzinkung einen erheblichen Mehrwert für Produkte mit hohem Eisengehalt, die im Freien verwendet werden. In unserem Webshop finden Sie Informationen zu den Behandlungsmethoden unserer Produkte, damit Sie immer wissen, was Sie erhalten und welchen Schutz sie bieten.
Wir hoffen, dass dies einige Ihrer Fragen beantwortet hat. Wenn Sie weitere Fragen haben, wenden Sie sich einfach an unser Team unter [email protected] oder +49 2274 7066 0. Wir beraten Sie gerne bei der Auswahl des richtigen Produkts.
