Ob Sie ein Rohrhersteller, ein Bauexperte oder ein neugieriger Verbraucher sind, der nach der besten Rohrleitung für ein kleines Heimprojekt sucht, fragen Sie sich vielleicht, welche Hauptunterschiede und Anwendungen es zwischen PE- und PVC-Rohren gibt.
PE vs. PVC Rohre: Was sie gemeinsam haben
PVC- und PE-Rohre bestehen beide aus thermoplastischen Materialien: Polyvinylchlorid (PVC) und Polyethylen (PE). Beide Materialien können zur Rohrextrusion verwendet werden und erzielen hervorragende Ergebnisse im Vergleich zu herkömmlichen Rohrmaterialien wie Beton und Stahl.
Sowohl PE- als auch PVC-Rohre werden häufig zum Transport großer Flüssigkeitsmengen (Wasser, Düngemittel, gefährliche Chemikalien) mit hoher Geschwindigkeit verwendet. Kunststoffrohre können diese Geschwindigkeit mit weniger Widerstand und Turbulenzen als herkömmliche Beton- oder Metallrohre aufrechterhalten und bieten eine größere Beständigkeit gegen Ablagerungen und Ablagerungen. PE- und PVC-Rohre sind auch besser geeignet, um eine gleichmäßige Temperatur im Rohrleitungssystem aufrechtzuerhalten, und sie sind beständig gegen verschiedene Chemikalien, extreme Umweltbedingungen und aggressive Pilze im Boden. Sowohl PE- als auch PVC-Rohre können über lange Zeiträume hinweg verwendet werden und stellen eine kostengünstige Rohrlösung für jede Anwendung dar.
Also, was unterscheidet die beiden Rohrtypen trotz all dieser Gemeinsamkeiten?
Anwendungen von PVC-Rohren
PVC ist ein leichtes, kostengünstiges, starres Thermoplast, das aufgrund der Härte des Materials im Rohzustand einen Zwei-Schnecken-Rohrextruder erfordert. PVC-Rohre sind weniger empfindlich gegenüber thermischer Ausdehnung (Dehnung) als PE-Rohre. Ein PVC-Rohrsystem, das Schwankungen der externen oder internen Temperaturen ausgesetzt ist, ist also besser vor möglichen Schäden geschützt, die durch das Schrumpfen und Ausdehnen von Rohren verursacht werden können. Eine Wärmeverzerrung von PVC tritt ab Temperaturen über 60°C (140°F) auf und eine übermäßige Kältebelastung kann dazu führen, dass das Rohr beim Einfrieren brüchig wird. PVC ist daher nicht für Anwendungen wie Küchenabflüsse oder Installationen, die extremen Witterungsbedingungen ausgesetzt sind, geeignet.
Tatsächlich sind einige Arten von PVC aufgrund ihrer chemischen Zusammensetzung nicht für Trinkwasser geeignet, während andere Typen für den Einsatz in Trinkwasser zugelassen sind. Typische Anwendungen umfassen Abwasserkanäle, Wasserleitungen, Abfluss-/Abfall-/Belüftungsleitungen und Bewässerungssysteme. Da PVC empfindlich gegenüber UV-Licht ist, sollte es, wenn es überirdisch verwendet wird, Stabilisatoren und UV-Inhibitoren enthalten und eventuell mit wasserbasierter Latexfarbe gestrichen werden.
Aufgrund seiner Steifigkeit kann PVC-Rohr nicht aufgerollt werden und muss in starren Segmenten transportiert werden. Diese Steifigkeit begrenzt die Gesamtlänge der Rohre, die gleichzeitig gelagert und transportiert werden können, und erhöht die Transportkosten. PVC-Rohr erfordert an jeder starren Stelle Armaturen, was die Installation arbeitsintensiv macht und das Risiko von Lecks und Verbindungsfehlern an jedem Verbindungspunkt erhöht.
Aufgrund seiner Steifigkeit kann die Installation auf unebenem Boden schwierig sein und erfordert eine Nivellierung des Bodens, um zufriedenstellende Ergebnisse zu erzielen. Wenn ein Gefälle erforderlich ist, hält PVC das Gefälle nach der Installation gut aufrecht. Aufgrund seiner Steifigkeit erfordert PVC im Gegensatz zu flexiblem PE-Rohr nur intermittierende Stützen bei der Aufhängung.
Anwendungen von PE-Rohren
PE-Rohre sind flexibel und werden als ein kontinuierliches Stück Rohr hergestellt, das auf die gewünschte Länge zugeschnitten werden kann. Aufgrund ihrer Flexibilität und Leichtigkeit (im Vergleich zu herkömmlichen Materialien wie Beton und Stahl) können PE-Rohre aufgerollt oder in Abschnitte geschnitten werden. Unebenheiten im Boden sind ebenfalls weniger problematisch, da flexible PE-Rohre leicht Hügel, Täler und Hindernisse aufnehmen können.
Keine Rohrarmaturen und -verbindungen erforderlich
Anstatt häufige Verbindungen zu verwenden, können PE-Rohre miteinander verschweißt werden, um ein kontinuierliches, nahezu leckfreies System zu schaffen und so eine effizientere und wirtschaftlichere Installation zu ermöglichen. Obwohl für das Verschweißen spezielle Werkzeuge erforderlich sind, reduzieren weniger Verbindungen und Armaturen den Druckverlust und die Reibung, die zu einem Druckverlust im System führen können. Dadurch wird weniger Energie für den Betrieb von Pumpen benötigt.
Flexibles PE-Rohr
Durch seine Flexibilität ermöglicht es PE-Rohr, kleinere Einstiegsschächte zu verwenden, was die Unannehmlichkeiten für die umliegende Gemeinschaft während der Installation und Wartung reduziert. Diese Eigenschaften machen PE auch ideal für grabenlose Installationsmethoden.
Langlebigkeit und lange Lebensdauer
PE zeigt auch eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber langsamer Rissausbreitung (SCG) und schneller Rissausbreitung (RCP) und behält diese Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich, einschließlich sehr niedriger Temperaturen, bei. Zu den technischen Vorteilen gehören Widerstandsfähigkeit gegen Lecks, Risse, Brüche, Durchstiche und Chemikalienbeständigkeit, was PE für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet macht.
PE zeichnet sich durch hervorragende Zähigkeit, Haltbarkeit und Langlebigkeit aus, wie Studien eine Lebenserwartung von über 100 Jahren zeigen. Die Handhabung ist also einfach und die Systeme können eine lange Lebensdauer erwarten.
Während PVC-Rohr ideal für kostengünstige Materialoptionen für druckbeaufschlagte und/oder aufgehangene Systeme ist, die frei von extremen Temperaturschwankungen sind, ist PE-Rohr die richtige Wahl für Projekte, die Trinkwasser, extreme Temperaturen oder eine unebene oder oberirdische Installation erfordern.
3-Schicht-Rohrtechnologie
Sowohl PVC als auch PE sind geeignete Optionen für Hersteller, die von den Kosteneinsparungen, der Vielseitigkeit und den umweltfreundlichen Vorteilen der 3-Schicht-Rohrtechnologie profitieren möchten. 3-Schicht-Rohre werden mit einem speziellen 3-Schicht-Düsenkopf hergestellt, der eine innere und äußere Schicht trennt, die von einem Kern aus unterschiedlichem Material umgeben ist. Dreischichtige Rohre können die technischen Standards eines hochwertigen Polymer-Einzelschichtrohrs mit geringeren Kosten erfüllen, indem ein kostengünstiges Kernmaterial, in der Regel Mahlgut, verwendet wird. Dreischichtige Rohre bieten auch eine größere Vielseitigkeit, indem sie die Auswahl von Schichtmaterialien ermöglichen, um Umwelt- und Flüssigkeitsbewältigungsherausforderungen zu erfüllen.
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